西藏自动喂料机-无锡市三威欣裕机械厂-自动喂料机厂家

自动配料系统的概述

自动配料系统)中主、辅料秤由可编程控制器plc和上位机实现两级控制。现以1#～4#四台电子皮带秤的plc控制分析为例，每一电子皮带秤有一台皮带驱动电机，两个料位传感器，自动喂料机厂家，一个速度传感器，一个称重传感器，一台变频器，自动喂料机生产商，它们构成了被控对象。电动机的启、停由开关量控制，plc数字量输出信号作为变频器的控制端输入信号，经变频器调制输出高频脉冲给皮带驱动电机。料位传感器检测料斗有无物料，速度传感器测量电机的转速。系统需8个数字量输入信号，25个开关量输入信号和24个开关量输出信号，西藏自动喂料机，i/o点总数量为57。

配料系统有哪些功能特点？

现代配料称重系统的主要特点就是，实现了分散控制，集中管理，克服了危险集中的问题。能在---的环境中长期---的运行；并且提高了配料系统的配料精度，能根据生产要求，设置z1ui佳的工作开关时序，自动修改配料配料系统的物料配比。而配料称重系统的主要功能如下：

   监控功能：对皮带称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视；

　　画面显示：通过计算机显示器可显示配料过程中有关控制参数的运行状况，以及显示实时配料曲线和表格；

　　打印管理：可随时打印配料报表，以便保存和查询；

　　数据处理：配料系统可自动对采集的信号进行运算处理，自动喂料机详情，并输出到相应的控制量；

　　通讯功能：工控机与plc和仪表之间进行可进行双向数据及信息交换；

　　控制功能：根据操作前相应的设定值，自动控制设备的正常运行，包括pid调节；

　　报警功能：上位机以画面方式和声光信号方式对各种参数超限或设备状态异常进行报警。